淺析壓花輥的制作過程與注意事項

　　隨著機(jī)械生產(chǎn)的不斷發(fā)展，越來越多的機(jī)械設(shè)備得到了較多的運用。壓花輥、雕花輥以及打包帶輥等都是時代進(jìn)步的產(chǎn)物，它們不僅為生產(chǎn)質(zhì)量帶去了巨大的保障，而且在提高加工速度上取得了開闊性進(jìn)步。為充分發(fā)揮壓花輥的運用價值，廠家高度重視壓花輥的制作程序。下面小編就為大家簡單介紹一下壓花輥的制作步驟以及注意事項吧。

　　首先，從壓花輥的制作步驟來看，廠家一步應(yīng)該選取符合生產(chǎn)要求的材質(zhì)。據(jù)壓花輥廠家介紹，輥體材質(zhì)一般選用無縫鋼管(材質(zhì)可根據(jù)用戶需要定制)經(jīng)鏜磨內(nèi)孔，使管壁厚度均勻再經(jīng)焊接、去應(yīng)力處理、車、磨、精加工而成。接著需要校正靜平衡及動平衡處理，成品輥筒同軸度≤0.02mm。然后根據(jù)花紋，采用不同的加工工藝，達(dá)到壓出的產(chǎn)品花型線條清晰，花紋精美，層次豐富的效果。進(jìn)行表面鍍硬鉻處理。

　　其次，在做好上述步驟之后，廠家須對細(xì)節(jié)部分采取相應(yīng)的措施處理。比如，在下料的時候，輥體采用無縫鋼管，軸用45圓鋼，端板用Q235鋼板，按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結(jié)合面，按H9/f9配合精度加工。焊接組合輥體內(nèi)加強筋、兩端軸等零件，注意校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度，只焊軸上的內(nèi)端板。

　　綜上所述，壓花輥的加工與制造已經(jīng)受到了業(yè)界人士的普遍認(rèn)可，相信在提高加工技術(shù)的基礎(chǔ)上，這類產(chǎn)物還將收獲更為顯著的使用效益。